农产品和食品的干燥方法

一、自然干燥法

  物料干燥的基本因素是自然的太阳能辐射热和常温天气，俗称晒干、吹干和晾干。这种方法简单易行、成本低廉，但受自然条件限制，干燥时间长，损耗大，产品质量较差，现在国内主要用于杏、葡萄、柿、枣、黄花菜、竹笋等果蔬、土特产品的干燥。

二、人工干燥法

  物料干燥的基本因素是人工制成的机械能、物理化学能和热能，与其相应的有机械干燥法（压榨、沉降、过滤和离心分离等）、物；理化学干燥法（用无水氯化钙、硅胶等吸湿性物料吸除物料中的水分）和加热干燥法（对物料加热去水或将物料冻结升华去水）。现在绝大部分是采用加热去水的方法，即借助热能，通过介质（热空气或载热器件）以传导、对流或辐射的方式，作用于物料，使其中的水分气化并排出，达到干燥的目的。因原料的形状、加热方式和条件及所用设备不同，具有各种不同的干燥方法。

发展趋势

干燥工艺和干燥设备的发展趋势，有如下几个方面：

（1）干燥设备向系列化、大型化发展。现国内干燥设备以中小型为主，正逐步向系列化、大型化发展。大型设备具有热能消耗少和操作发展费用低等优点。现国产最大乳粉生产设备的日处理鲜乳量已达到100T,并引进了日处理200T的国外乳品生产设备。气流、喷雾等干燥设备及热风炉等配套装置均有系列产品。

（2）改进和完善现有的干燥设备，强化干燥过程。如隧道式、带式干燥中物料与热风的流向，由平流改为穿流，可显著缩短干燥时间，改善干燥均匀性。如气流干燥机，从直管气流干燥改为脉冲气流干燥，强化传热传质过程。

（3）降低热能消耗。因干燥设备的热能消耗大，国内外均研究节能措施。如余热回收利用，改进热风炉结构，使燃料充分燃烧。提高设备的保温绝热效果等。

（4）改善干燥工艺。如将带式干燥机的热风参数（温度、流量和相对湿度），由单温区改为多温区，以符合物料的干燥特性和要求，提高产品的质量和干燥效率。

（5）联合干燥方法的应用。采用两种不同的干燥装置串联使用，如喷雾干燥与流化床干燥联合，制作速溶乳粉等。

（6）消除对环境的污染。如粉尘的回收、降低噪声等

（7）改善劳动强度。如提高干燥设备的自动化程度等。